<cite id="ttxnd"></cite>
<var id="ttxnd"></var>
<var id="ttxnd"></var>
<cite id="ttxnd"></cite>
<cite id="ttxnd"><strike id="ttxnd"></strike></cite>
<cite id="ttxnd"></cite>
<var id="ttxnd"><strike id="ttxnd"><listing id="ttxnd"></listing></strike></var>
<ins id="ttxnd"><span id="ttxnd"></span></ins>
<cite id="ttxnd"><video id="ttxnd"><menuitem id="ttxnd"></menuitem></video></cite>
當前位置:首頁 - 技術支持

薄壁軸承發生銹蝕的原因及預防措施

時間:2021-04-29 14:35:54 點擊:274 次 來源:洛陽普瑞斯軸承技術有限公司
  薄壁軸承的表面非常的薄,也因此得名。像這種比較精密的軸承,在運用到各種機械上時,都要求比較高的精度和表面光潔度。但在生產或使用過程中,薄壁軸承會因為各種原因發生銹蝕,銹蝕會導致薄壁軸承失去精度和光潔度,所以應避免薄壁軸承發生銹蝕。這就需要了解薄壁軸承發生銹蝕的原因后才能采取正確的預防措施,下面普瑞斯小編就來和大家分析一下。
  

  一、薄壁軸承發生銹蝕的原因

  

  1、氧化反應

  
  在磨削加工中,瞬間的高溫會使工件表面達到熔融狀態,鋼表面與空氣中的氧發生化學反應,會形成很?。?0-30nm)的鐵氧化膜。倘若在之后的加工中沒有完全去除,即使將軸承涂上防銹油,一段時間后內部的腐蝕也會呈現到軸承的表面上。
  

  2、軸承質量問題

  
  在薄壁軸承的生產過程中,有些企業沒有嚴格按照正確方法進行生產,從而導致生產的軸承質量不過關,容易發生銹蝕。有些生產企業為了獲取更大利潤,很可能會使用不純正的材料進行制作,從而使得軸承質量下降。
  

  3、軸承發生化學腐蝕

  
  表面污染、表面劃傷、以及清洗都會引起薄壁軸承發生化學腐蝕,繼而產生銹蝕。表面污染是附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質,與薄壁軸承中的某些成分發生化學反應,產生化學腐蝕而生銹;表面劃傷是各種劃傷對鈍化膜的破壞,使薄壁軸承保護能力降低,易與化學介質發生反應,產生化學腐蝕而生銹;酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留,直接腐蝕不銹鋼件(化學腐蝕)。
  

  4、防銹處理不到位

  
  部分企業在生產軸承的過程中沒有嚴格按清洗防銹規程和油封防銹包裝的要求對加工過程中的軸承零件和裝配后的軸承成品進行防銹處理。如套圈在周轉過程中周轉時間太長,外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。
  

  5、包裝材料不合格

  
  包裝薄壁軸承的材料不合格,如防銹紙、尼龍袋和塑料筒等軸承包裝材料不符合薄壁軸承油封防銹包裝的要求,所以這也是造成銹蝕的原因之一。
  

  6、人為原因

  
  人為原因是指人的汗液也是引發薄壁軸承腐蝕的原因,人汗液的pH值為5~6,直接接觸軸承表面一定時間后,會造成薄壁軸承的銹蝕。所以為了防止手汗引起銹蝕,安裝和生產人員應帶上手套,不要隨便用手接觸薄壁軸承。
  

  7、溫度和濕度

  
  環境溫度和濕度,空氣中的大量潮氣和帶有鹽份的腐蝕性物質吹落到軸承表面,而且由于通風引起產品的溫度下降產生 “凝露”,也會引起軸承生銹。濕度的影響,若生產環境濕度大多超過65%,有的甚至達到80%,這就很容易使軸承產生銹蝕。
  

  二、預防薄壁軸承銹蝕的措施

  

  1、保持軸承清潔

  
  應使軸承保持清潔并與空氣隔離(涂防銹油脂或其他保護層),要避免大氣中的濕氣凝結軸承表面上。具體措施如下:
  
  (1)軸承在裝配前,要進行裝前清洗,以除去水分和污物。
  
  (2)裝配通常在能調節空氣的環境中進行,以避免濕氣的凝聚。
  
  (3)裝配時要戴上工作手套或液體手套,避免汗手直接接觸軸承及其零件而產生指紋銹。
  
  (4)裝配好的軸承應用防銹油脂封存,或采用其它的防銹材料。如防銹水、氣相防銹劑等臨時封存防銹。
  
  (5)對精密軸承,可采用特殊包裝密封。
  

  2、正確涂覆防銹油

  
  (1)浸泡法。一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中,讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。
  
  (2)刷涂法。用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設備或特殊形狀的制品,刷涂時既要注意不產生堆積,也要注意防止漏涂。
  
  (3)噴霧法。一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油,一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油,但必須采用完善的防火和勞動保護措施。
  

  3、防銹管理

  
  建立防銹庫,采用機械噴淋法,每班噴淋2-3次,每次10-15分鐘,對軸承零件集中防銹處理。軸承零件在進行酸洗后,一定要清洗干凈,中和完全,再用防銹水防銹處理。在保管軸承時,軸承應在保持原有包裝的情祝下儲存,以防止生銹和污染。對大型軸承和一些薄壁軸承絕不能直立儲放。
  薄壁軸承

  三、影響薄壁軸承銹蝕的因素

  

  1、相對濕度

  
  相對濕度決定著薄壁軸承上是否形成水膜和形成水膜的厚度及保持的時間。相對濕度越高,空氣中濕度越大,則薄壁軸承腐蝕越快。鋼的臨界相對濕度為65%。 在臨界濕度以下,薄壁軸承銹蝕的速度很慢,一旦濕度超過臨界濕度,薄壁軸承銹蝕的速度會突然上升。
  

  2、溫度

  
  一般化學反應在溫度升高時反應的速度會增加。軸承與潮濕空氣中的氧和水分作用,達到臨界溫度以上,因溫度變化在軸承表面造成結露,產生腐蝕。當相對濕度低于金屬臨界濕度時,溫度對大氣腐蝕的影響就較小;當相對濕度達到軸承臨界濕度時,溫度的影響就十分明顯,溫度增高,反應速度加快。
  

  3、氧氣

  
  通常用以下的反應式簡單地表示生銹,沒有氧氣,軸承的大氣腐蝕不會發生,有些特殊情況,氧氣在金屬表面的濃度不同,會產生種特殊形式的差異充氣電池。如在重疊面上,即軸承表面與另一表面緊密接觸時,在接觸面的邊緣不銹蝕,但離開邊緣處會有云彩狀的暗影或銹蝕。在鋼鐵上這種銹蝕產物常呈現為灰色或黑色(氧化鐵)。
  

  4、大氣中污染物

  
  大氣中除氧氣與水蒸氣外,還含有各種各樣的污染物質。如二氧化碳、氮的氧化物、二氧化碳等氣體和固體塵埃等。這些污染物會與空氣中的水霧起凝結在軸承表面,溶解在水中產生如下結果:各種非金屬氧化物溶于水中成為酸,會破壞軸承表面的鈍化膜;各種電解質增加水膜的導電性;降低軸承的臨界相對濕度。
  

  5、生產因素

  
  (1)在生產軸承的過程中沒有嚴格按清洗防銹規程和油封防銹包裝的要求對加工過程中的軸承零件和裝配后的軸承成品進行防銹處理。如套圈在周轉過程中周轉時間太長,外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。
  
  (2)在生產中使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產品的質量達不到工藝技術規定的要求。
  
  (3)生產環境條件較差,空氣中有害物含量高,周轉場地太小,難以進行有效的防銹處理。再加上天氣炎熱,工人違反防銹規程等現象也不乏存在。
  
  (4)一些企業的防銹紙、尼龍紙(袋)和塑料筒等軸承包裝材料不符合滾動軸承油封防銹包裝的要求也是造成銹蝕的因素之一。
  
  (5)軸承套圈的車削余量和磨削余量偏小,外圓上的氧化皮、脫碳層未能完全去除也是原因之一。
  

  四、薄壁軸承銹蝕的類型

  

  1、片狀繡黃

  
  特點是面積大,深度淺,容易發現。造成這種銹的主要原因是大氣中有水分、灰塵和S02、H2S、C02等氣體引起的,在夏季炎熱和潮濕情況下,特別是空氣流動較大的地方,軸承堆放的外圍容易產生這種銹蝕。
  

  2、蜂窩狀孔蝕

  
  特點是較大塊狀,表面突出,色黃疏松,表面黃銹易擦去,但在它下面呈蜂窩狀的黑色銹坑。這種銹蝕產生的原因主要是殘鹽清洗不凈或零件帶有水滴造成的。
  

  3、手指印銹

  
  裸手拿放軸承和零件時,汗液沾在其表面是所引起的銹蝕,手汗中有乳酸、氯化鈉、水分等,特別是夏季更易產生,銹蝕形狀為指紋銹。這也是上述我們提到的人工汗液引起的銹蝕。
  

  4、黃印銹

  
  特點是深度淺,用砂布很容易擦掉,擦后沒有銹坑傷痕,堆垛套圈的端面易產生這種黃印銹。主要加工液重迭性差,套圈重迭面處由于充氣不均勻所引起的濃差腐蝕。
  

  5、黑印銹

  
  剛開始可以擦掉,時間久了產生銹坑疤。造成這種銹的原因是寫酸字后,中和不良,或酸性液沾在產品上,也可因包裝紙防銹性差,受潮后與包裝箱的接觸處產生這種黑色印銹。
  

  6、黑點

  
  黑點的形式較多,特點是面積小,深度大,在日光下不易觀察,在燈光或放大鏡下可以看清。有一種黑點只有小針尖大,外圍色淺中間呈圓形黑洞,這種銹用一般的紗布擦不掉,產生黑點的原因是因為零件表面沾上砂輪屑,清洗不干凈,特別是橡膠砂輪和樹脂砂輪屑產生黑點較快。當部件帶有殘磁或靜電吸附砂輪屑,黑點產生更快。另外,灰塵、雜質粘在金屬表面造成電化學腐蝕生成不規則的黑點銹。
  

  7、損傷引起銹蝕

  
  通常在軸承表面見到的“三傷”(碰傷、劃傷、磨傷)而造成的缺陷,應與銹蝕區別開來。但損傷部分是特別容易引起生銹的,因為三傷和胚印有傷處,氧化膜被破壞電位較負成為陽極,無傷處成為陰極,同時三傷處易被污染而加快電化學腐蝕,所以有傷處常常變成黑色。
  
  綜上,薄壁軸承發生銹蝕的原因有很多,如表面與空氣發生氧化反應,軸承質量問題,表面污染、表面劃痕等引起的化學腐蝕等七點,要想預防銹蝕,需保持軸承清潔,正確的涂覆防銹油等。再者,通過了解影響薄壁軸承銹蝕的因素,在生產時就可以避免這些影響因素,來達到預防的目的。普瑞斯可為您提供高質量薄壁軸承,如果您有需求,歡迎聯系普瑞斯詳詢~
欧美a级v片